Nam châm hoả tiễn

Nam châm hỏa tiễn là gì?

Nam châm hỏa tiễn, còn được gọi là Bullet Magnet, là một dạng bộ lọc nam châm có lõi từ đặt ở chính giữa thân thiết bị.

Phần lõi nam châm thường có đầu được thiết kế dạng hình nón hoặc đầu đạn. Khi nguyên liệu đi qua, phần đầu côn sẽ phân chia dòng vật liệu sang hai bên và đưa nguyên liệu đi qua vùng từ trường mạnh bao quanh lõi nam châm.

Các tạp chất có từ tính như:

• Mạt sắt
• Bột sắt
• Vụn thép
• Đinh, vít nhỏ
• Mảnh kim loại phát sinh do hao mòn thiết bị
• Tạp chất sắt lẫn trong nguyên liệu

sẽ bị nam châm hút và giữ lại trên bề mặt lõi.

Phần nguyên liệu còn lại tiếp tục đi qua hệ thống để chuyển đến công đoạn sản xuất tiếp theo.

Cấu tạo của bộ nam châm hỏa tiễn

Một bộ nam châm hỏa tiễn hoàn chỉnh thường gồm hai thành phần chính:

1. Vỏ nam châm hỏa tiễn

Phần vỏ được gia công bằng inox và lắp trực tiếp vào hệ thống đường ống.

Vỏ có nhiệm vụ:

• Dẫn hướng dòng nguyên liệu.
• Bảo vệ lõi nam châm bên trong.
• Kết nối với hệ thống đường ống hiện có.
• Tạo không gian để nguyên liệu đi qua vùng từ trường.
• Hỗ trợ tháo mở thiết bị khi cần vệ sinh.

Tùy theo yêu cầu sử dụng, vỏ có thể được gia công theo nhiều kích thước và kiểu kết nối khác nhau.

2. Lõi nam châm

Lõi nam châm nằm ở vị trí trung tâm của thiết bị và là bộ phận trực tiếp tạo ra từ trường để hút tạp chất sắt. Lõi nam châm bạc đạn được cấu tạo bằng nam châm neodymium siêu mạnh, có thể lên đến 10.000Gauss.

Phần đầu lõi thường được thiết kế dạng côn, giúp dòng nguyên liệu được chia đều sang hai phía thay vì đập trực tiếp vào nam châm.

Bộ nam châm hoả tiễn bạc đạn có cấu tạo chung bao gồm phần lõi nam châm ở trong và vỏ bên ngoài. Phần vỏ được kết nối với mặt bích của đường ống dẫn trong nhà máy.

Thiết kế này vừa giúp nguyên liệu lưu thông tốt hơn vừa tăng khả năng đưa các hạt vật liệu đến gần bề mặt nam châm.

Nguyên lý hoạt động của nam châm hỏa tiễn

Nguyên liệu được đưa từ đường ống phía trên vào thân nam châm hỏa tiễn.

Khi gặp đầu côn của lõi nam châm, dòng nguyên liệu được phân tách và đi vòng qua hai bên lõi.

Trong quá trình này, nguyên liệu sẽ đi qua vùng có từ trường mạnh.

Các tạp chất sắt từ sẽ bị hút về phía nam châm và giữ lại trên bề mặt lõi, trong khi nguyên liệu sạch tiếp tục đi xuống phía dưới.

Quá trình có thể mô tả đơn giản:

Nguyên liệu → Nam châm hỏa tiễn → Tách tạp chất sắt → Nguyên liệu sạch → Thiết bị sản xuất

Sau một khoảng thời gian sử dụng, người vận hành chỉ cần mở thân thiết bị và vệ sinh lượng sắt đã được nam châm thu giữ.

Nam châm hỏa tiễn được lắp ở đâu?

Nam châm hỏa tiễn thường được bố trí tại những vị trí nguyên liệu đi qua đường ống hoặc rơi theo trọng lực.

Một số vị trí phổ biến gồm:

• Cửa xả của silo.
• Phía dưới bồn chứa nguyên liệu.
• Phễu chứa nguyên liệu.
• Đường ống cấp liệu.
• Trước máy nghiền.
• Trước máy trộn.
• Trước máy đùn nhựa.
• Trước máy đóng gói.
• Trước các thiết bị sản xuất cần được bảo vệ khỏi kim loại.

Đặc biệt, sản phẩm phù hợp với các hệ thống đường ống đứng hoặc đường ống có dòng vật liệu rơi tự do.

Ứng dụng của nam châm hỏa tiễn trong công nghiệp

Lọc sắt trong ngành nhựa và hạt nhựa

Trong quá trình vận chuyển, nghiền, tái chế hoặc phối trộn hạt nhựa có thể xuất hiện các mạt kim loại nhỏ.

Nam châm hỏa tiễn có thể được lắp trước:

• Phễu sấy nhựa.
• Máy ép nhựa.
• Máy đùn.
• Máy trộn nguyên liệu.
• Hệ thống cấp liệu tự động.

Việc tách sắt trước khi nguyên liệu đi vào máy giúp hạn chế kim loại làm hư hỏng trục vít, khuôn hoặc các bộ phận sản xuất phía sau.

Lọc sắt trong ngành thực phẩm

Nam châm hỏa tiễn có thể được sử dụng trong hệ thống xử lý các nguyên liệu dạng khô như:

• Bột mì.
• Đường.
• Muối.
• Gia vị.
• Ngũ cốc.
• Bột thực phẩm.
• Hạt và nguyên liệu khô.

Nam châm giúp giảm nguy cơ các tạp chất kim loại có từ tính đi vào các công đoạn trộn, nghiền hoặc đóng gói.

Lọc sắt trong sản xuất cà phê

Trong nhà máy sản xuất cà phê, thiết bị có thể được bố trí trên hệ thống dẫn:

• Cà phê hạt.
• Cà phê rang.
• Cà phê nghiền.
• Nguyên liệu dạng bột.

Nam châm hỏa tiễn giúp thu giữ các mạt sắt phát sinh trong quá trình vận chuyển và xử lý nguyên liệu.

Lọc sắt trong thức ăn chăn nuôi và nông sản

Các hệ thống silo, máy nghiền và đường ống cấp liệu trong nhà máy thức ăn chăn nuôi thường xử lý lượng nguyên liệu lớn.

Nam châm hỏa tiễn có thể được lắp giữa silo và thiết bị sản xuất để tách các vật thể sắt trước khi chúng đi vào máy nghiền hoặc máy trộn.

Ứng dụng trong nhiều ngành sản xuất khác

Ngoài các ngành trên, nam châm hỏa tiễn còn có thể được sử dụng trong:

• Sản xuất hóa chất dạng bột.
• Vật liệu xây dựng.
• Khoáng sản.
• Gốm sứ.
• Phân bón.
• Cao su.
• Tái chế.
• Bột màu.
• Nguyên liệu công nghiệp dạng hạt và dạng bột.

Ưu điểm của nam châm hỏa tiễn

Khả năng tách sắt trực tiếp trong đường ống

Nam châm được đặt ngay giữa dòng nguyên liệu, giúp vật liệu đi qua vùng từ trường trước khi tiếp tục tới công đoạn phía sau.

Không cần sử dụng điện

Nam châm hỏa tiễn sử dụng nam châm vĩnh cửu nên không cần cấp nguồn điện trong quá trình hoạt động.

Điều này giúp thiết bị có cấu tạo đơn giản và dễ tích hợp vào nhiều dây chuyền sản xuất.

Bảo vệ thiết bị sản xuất

Những vật thể bằng sắt có kích thước lớn có thể gây:

• Kẹt máy.
• Xước trục vít.
• Hư dao nghiền.
• Hư máy trộn.
• Hỏng khuôn.
• Ảnh hưởng đến thiết bị đóng gói.

Việc đặt nam châm hỏa tiễn phía trước các thiết bị này giúp giảm nguy cơ kim loại đi sâu vào dây chuyền.

Dễ dàng vệ sinh

Thân thiết bị có thể được thiết kế để mở và lấy lõi nam châm ra ngoài, giúp người vận hành dễ dàng loại bỏ lượng sắt đã bám trên bề mặt.

Có thể gia công theo hệ thống thực tế

Mỗi nhà máy có kích thước đường ống và lưu lượng nguyên liệu khác nhau.

Vì vậy nam châm hỏa tiễn có thể được thiết kế theo:

• Đường kính đường ống.
• Kích thước đầu vào và đầu ra.
• Lưu lượng nguyên liệu.
• Loại nguyên liệu.
• Nhiệt độ làm việc.
• Yêu cầu từ lực.
• Kiểu kết nối với đường ống.

Những thông số cần xác định khi chọn nam châm hỏa tiễn

Để lựa chọn bộ nam châm phù hợp, khách hàng nên cung cấp một số thông tin cơ bản.

Kích thước đường ống

Đây là thông số quan trọng đầu tiên để xác định kích thước thân nam châm.

Nam châm cần được thiết kế phù hợp với tiết diện đường ống nhằm hạn chế làm ảnh hưởng tới lưu lượng nguyên liệu.

Loại nguyên liệu cần lọc

Cần xác định nguyên liệu thuộc dạng:

• Bột mịn.
• Hạt nhỏ.
• Hạt lớn.
• Nguyên liệu khô.
• Vật liệu rời.

Đặc tính của nguyên liệu ảnh hưởng trực tiếp đến thiết kế của lõi nam châm và khoảng trống cho vật liệu đi qua.

Lưu lượng nguyên liệu

Hệ thống có lưu lượng lớn cần có tiết diện đủ rộng để tránh gây nghẽn hoặc làm giảm tốc độ sản xuất.

Yêu cầu về khả năng lọc sắt

Tùy từng dây chuyền, mục tiêu có thể là:

• Thu giữ các vật thể sắt lớn.
• Lọc mạt sắt.
• Thu giữ các tạp chất sắt nhỏ.
• Bảo vệ máy móc.
• Kiểm soát chất lượng nguyên liệu.

ANT Việt Nam có thể tư vấn loại nam châm phù hợp dựa trên mục đích sử dụng thực tế.

Nam châm hỏa tiễn ANT Việt Nam

ANT Việt Nam nhận tư vấn, thiết kế và gia công nam châm hỏa tiễn sử dụng trong hệ thống đường ống công nghiệp.

Sản phẩm có thể được sản xuất theo yêu cầu thực tế của từng nhà máy về:

• Kích thước đường ống.
• Kích thước thân nam châm.
• Kiểu kết nối.
• Chiều cao thiết bị.
• Vật liệu inox.
• Kết cấu tháo vệ sinh.
• Loại nam châm.
• Yêu cầu từ lực.

Việc sản xuất theo kích thước thực tế giúp thiết bị phù hợp hơn với dây chuyền hiện có và hạn chế phải thay đổi hệ thống đường ống của nhà máy.

Vì sao nên sử dụng nam châm hỏa tiễn trong dây chuyền sản xuất?

Tạp chất sắt có thể xuất hiện trong nguyên liệu từ nhiều nguồn khác nhau như quá trình khai thác, vận chuyển, lưu kho hoặc hao mòn thiết bị.

Nếu không được loại bỏ sớm, những tạp chất này có thể tiếp tục đi qua toàn bộ dây chuyền sản xuất.

Lắp đặt bộ lọc nam châm bạc đạn tại các vị trí thích hợp giúp:

• Tách tạp chất sắt khỏi nguyên liệu.
• Giảm nguy cơ kim loại đi vào sản phẩm.
• Bảo vệ các thiết bị phía sau.
• Giảm sự cố do vật thể kim loại.
• Hỗ trợ kiểm soát chất lượng nguyên liệu.
• Dễ dàng kiểm tra lượng tạp chất sắt thu được trong quá trình vận hành.

Đặt gia công nam châm hỏa tiễn theo yêu cầu

Để lựa chọn và thiết kế nam châm hỏa tiễn phù hợp, khách hàng có thể cung cấp cho ANT Việt Nam các thông tin sau:

1. Đường kính hoặc kích thước đường ống.
2. Loại nguyên liệu cần lọc.
3. Lưu lượng nguyên liệu dự kiến.
4. Nhiệt độ làm việc.
5. Kiểu kết nối đường ống.
6. Không gian có thể lắp đặt thiết bị.
7. Yêu cầu về khả năng tách sắt.

Từ các thông tin trên, ANT Việt Nam có thể tư vấn kích thước và cấu tạo bộ nam châm phù hợp với dây chuyền thực tế.

Liên hệ ANT Việt Nam để được tư vấn và gia công nam châm hỏa tiễn theo kích thước đường ống và yêu cầu sử dụng của nhà máy.